jueves, 15 de junio de 2017

El Santo Ángel







Es una enorme columna de agua que brota furiosamente, de la pared de roca cae con un ensordecedor bramido y desaparece entre una densa bruma de agua pulverizada antes de alcanzar el río Churún. Es la cascada más alta del mundo con 979 metros de altitud, solo 807 son de caída continua, el resto son pequeños saltos de agua.

Estas cataratas se encuentran en América del Sur, Venezuela, en el Parque Nacional de Canaima. Un capricho natural lleno de ríos, selvas tropicales, mesetas rocosas…

 Su descubridor fue el piloto norteamericano Jimmy Ángel, que en 1937 aterrizaba accidentalmente en la cima de estas cataratas, esto lo convirtió en el primer ser humano que ponía los pies sobre la cima de estas cataratas. Por ello llamaron a la cascada Santo Ángel, en su honor.


El Santo Ángel es una de las mayores atracciones turísticas de Venezuela. Un viaje a estas cataratas no es simple, ya que se encuentra aislada por una espesa selva y los tepuyes (mesetas abruptas y con paredes verticales) hacen peligrosa la navegación aérea. Se puede llegar a la región mediante un vuelo en avioneta desde Caracas o Ciudad de Bolívar para llegar a un campamento en Canaima. Otros turistas llegan por medios más naturales, cruzando la selva por las vías acuáticas hasta llegar a la base del salto.
Cómo se fabrica la leche


Es un sector primario. El origen del consumo de leche se remonta hace 11000 años. El consumo que más ha crecido es el de la leche desnatada.
Las vacas comen 45kg al día, ya que si comen poco van a producir poca leche. Beben 120 litros de agua al día y hay que ordeñarlas cada 8h. Se les dan masajes porque si están estresadas no producen leche. Se ordeñan en la sala rotativa, la vaca sube en la rueda donde se comprueba si tiene infecciones, se le aplica un producto limpiador y por último se le pone la unidad de ordeño. Para ver los litros que produce una vaca se utiliza un medidor. La leche se intenta conservar tal y como sale de la vaca, inmediatamente se lleva a la base de enfriamiento para que los microorganismos mueran y de este modo la leche no se corrompe, luego la leche va a una cisterna de un camión cisterna a 4ºC, que puede cargar 16000 litros.  Después se remueve para que la grasa no se quede arriba. Se toma una muestra para llevarla al laboratorio y así asegurarse de que no tenga microorganismos, también es sometida a un proceso para ver si tiene grumos, de este modo estaría mal, ya que tiene que estar homogénea. Si está homogénea se lleva a una fábrica para desnatarla en una centrifugadora, por un lado sale la leche desnatada y por otro la nata, esto se hace de manera hermética.
En la pasteurización se somete la leche a una temperatura de 70ºC durante 15 segundos para que mueran las bacterias y las propiedades de la leche no se pierdan. La nata se utiliza para hacer diversos productos.
En la uperisación la leche se calienta a 80ºC, en 1 segundo sube la temperatura a 150ºC y en 4 segundos vuelve a los 80ºC. Esto se hace para que la leche dure más (3 o 4 meses), ya que si no fuese por esto a los 3 o 4 días se pondría mala.
La leche llega estéril y una máquina la mantiene estéril, para cuando se introduzca en el brick.

El polietileno es un plástico muy común, una máquina lo inyecta en un molde y dará lugar al tapón de leche. La máquina cierra el brick con la leche ya dentro. Se fabrican más de un millón de paquetes al día.